大型预制梁双面凿毛机主要是用到桥梁上的，厂家生产的这样的机器质量是保证的。凿毛机的发展是从传统的凿毛机开始的。传统的机械类凿毛机的凿毛方法：是用一种尖锐的打击工具在混凝土表面进行活塞打击，使新旧混凝土粘结牢固。但是传统的凿毛方法有各种各样的弊端，比如效率低下，机械振荡力造成声波传递，伤害被凿毛主体从而影响被凿毛主体的使用寿命。针对于小面积的凿毛（局部凿毛、立面凿毛、侧面凿毛、顶面凿毛），可以使用手持式的小型凿毛机，效果好，而且不会对原有结构物造成破坏。由于很多凿毛机械产品不仅会破坏了钢筋混凝土的保护层，而且会对原有的结构物造成破坏甚至灾难性的毁坏，所以在很多工程尤其是桥梁、隧道的混凝土凿毛凿破中，很多大型机械凿毛机已经被禁止使用。
凿毛机液压系统的功率损失一方面会造成损失，使系统的总效率下降，另一方面，损失掉的这一部分将会转变成热能，使液压油的温度升高，油液变质，导致液压设备出现故障。因此，设计液压系统时，在满足使用要求的前提下，还应充分考虑降低系统的功率损失。首先，凿毛机从动力源——泵的方面来考虑，考虑到执行器工作状况的多样化，有时系统需要大流量，低压力；有时又需要小流量，高压力。所以选择限压式变量泵为宜，因为这种类型的泵的流量随系统压力的变化而变化。当系统压力降低时，流量比较大，能满足执行器的快速行程。当系统压力提高时流量又相应减小，能满足执行器的工作行程。这样既能满足执行器的工作要求，又能使功率的消耗比较合理。 其次，如果执行器具有凿毛机调速的要求，那么在选择调速回路时，既要满足调速的要求，又要尽量减少功率损失。
常见的调速回路主要有：节流调速回路，容积调速回路，容积节流调速回路。其中节流调速回路的功率损失大，低速稳定性好。而容积调速回路既无溢流损失，也无节流损失，效率高，但低速稳定性差。
相信凿毛机的发展越来越好，更加的自动化，这样提高了工作效率，减少了工作难度。
